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2017
4.12

流化床的工作原理

一、流化床結構流化床造粒裝置，是由流化床體、流化篩板、流化氣供給室、粘結劑霧化裝置、集法裝置、熱交換器、送風系統等構成。二、工作原理在床層內事先裝入一定量的顆粒作晶種?？諝饨涍^送風機或引風機，通過加熱器使溫度保持一定范圍，再通過流化氣供給室，使流化氣均勻的分布通過篩板，在熱風的作用下把粉體保持懸浮流化狀態。由流化床內中心位置的噴嘴使粘結劑霧化，并使噴霧液滴與粉體接觸，逐漸凝集成粒。
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2017
4.11

流化床造粒干燥常用的四種方式

一、團聚為主的間歇式流化床造粒間歇式流化床造粒，是把定量的粉體物料,事先投入裝置中，然后通入空氣流使裝置內粉體流動，再定量地連續地噴入粘結劑，使粉體在液化狀態下團聚成粒。二、包覆為主的流化床造粒流化床包覆造粒，是針對結晶、顆粒、錠劑等狀態的原料，在流化狀態下包覆成顆粒制品的操作。三、冷卻凝固為主的流化床造粒冷卻凝固為主的流化床造粒是以熔融液、溶解液及漿狀等物料，采用噴動床直接得到均一球狀粒子。四、連續式流化床造粒連續式流化床造粒裝置，物料由加料器連續送入，使物料在液化床內充分...
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2017
4.11

流化床造粒法-概述

流化床是60年代發展起來的一種干燥技術，目前在化工、輕工、醫藥、食品以及建材工業都得到了廣泛的應用。流化床造粒法是在流化床干燥技術基礎上發展起來的一種新型技術，是使粉體保持流動狀態，再把含有粘結劑的溶液進行噴霧使之團聚的造粒操作。使混合、造粒、干燥、分級等工序均在一個裝置中，在密閉狀態下短時間完成。較之其他造粒法可大大減少裝置。此外，制得的顆粒因多孔有易溶解的特點。流化床造粒按生產量、用途大體上可分為間歇式、連續式兩種類型。
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2017
4.11

噴霧造粒中霧滴干燥路徑

國內噴霧學專家劉廣文在研究了十幾種常見的無機鹽水溶液霧滴在高溫氣流中的蒸發過程后發現，大多數試樣霧滴的干燥包括四個段，即：1、濕球溫度下恒速干燥；2、降速干燥；3、沸點下恒速干燥；4、第二次降速干燥等四個階段。研究認為這并不是經典學說中的兩個干燥階段，并把試樣分為三類：*類具有穩定的四個段特性。第二類具有四個階段特性但不穩定，第三類具有穩定的兩個階段特性，不出現沸騰蒸發階段。
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2017
4.11

噴霧造粒技術干燥的時間增量法進行干燥分析

國內外學者在噴霧干燥動力學、霧化機理及霧化特性、噴霧造粒裝置等方面做了大量研究工作。有學者采用時間增量法對干燥過程中物料與干燥空氣之間發生的傳質過程作了分析。根據該學者方程，跟蹤物料在每一個時間步長末的狀態參數，直到得到合格產品為止，此時，對粒子所經歷的各時間增量步長進行積累，就是物料干燥所需要的總時間。此方法的特點在于分析顆粒的干燥過程，不需要接受關于恒速階段的假設。
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2017
4.10

噴霧造粒法研究方向

近年來對噴霧造粒技術的研究主要集中在：1、霧化器的性能研究；2、在干燥器內氣流生怕微粒的運動及相對運動；3、霧滴的干燥速率以及產品的形狀。隨著噴霧干燥技術的發展，被干燥物料種類繁多，其組織結構、理化性質以及與水的結合形式差異甚大，而且結構隨著干燥過程的進行，濕含率的逐漸減少而變化，所以不僅不同物料的干燥機理不同，而且同一種物料在不同的干燥階段其干燥機理也不相同，甚至同一類物料的干燥特性仍有很大差異，無法按其分類建立統一的干燥過程模型。
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2017
4.10

噴霧造粒法的優點

噴霧造粒法的主要設備就是噴霧干燥塔、霧化器。噴霧造粒法優點是：1、造粒速度快，只要幾秒到幾十秒；2、成品質量好，特別適用于熱敏性物料的造粒；3、系統可密閉連續操作，環境污染小，適合于大規模生產；缺點：但是熱效率低，產品粒度小，不均勻。
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2017
4.10

噴霧造粒法按熱風流向常具有的幾種類型

噴霧造粒法按熱風流向可分為水平并流型、垂直下降并流型、垂直上升逆流型和垂直下降混合流型。一、水平并流型熱風與由噴嘴噴射出的噴霧流水平流入塔內，在塔內成旋回流，尾氣排出干燥系統之外，而干燥粒子聚積于塔底再用螺旋輸送機送出。二、垂直下降并流型用于回轉圓盤的流程中，熱風由塔頂垂直回轉下降與飛散的液滴成直角接觸進行干燥，熱風經除塵排出系統，干燥粒子由塔下送出。在用壓力式噴嘴的操作中，液滴在水平方向的浮翔距離短，塔的處理能力可由噴嘴的數量來調節，在塔內導入冷風，可減少塔壁附著和防止熱分...
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